BETTED : des études de cas sur l’industrie laitière démontrent la possibilité de réaliser des économies d’énergie et de coûts

Les systèmes industriels frigorifiques, de refroidissement et de chauffage permettent d’optimiser l’efficacité énergétique dans l’ensemble de la chaîne de valeur laitière. Pour identifier les investissements pertinents, il est crucial de comprendre les conditions d’exploitation, les besoins énergétiques et les coûts associés.

 

Deux études menées par l’Université de Brescia, entité coordinatrice du projet BETTED, montrent comment une évaluation permet simplifier le processus décisionnel. Les résultats mettent en évidence les possibilités de réaliser des gains d’énergie et l’importance d’analyser les applications au cas par cas.

 

En 2022, des chercheurs ont réalisé une étude dans laquelle ils ont modélisé neuf indicateurs d’efficacité énergétique pour les étapes d’entreposage et de transport d’une chaîne du froid laitière, depuis le fournisseur de lait jusqu’à la vente au détail. Les données d’exploitation ont été collectées lors d’entretiens avec des entreprises laitières et logistiques européennes. Les coûts de mise en œuvre, eux, ont été obtenus auprès des fournisseurs d’équipements. L’étude ne tient pas compte de l’énergie consommée pendant le processus de production dans son évaluation de la chaîne du froid.

 

Selon les hypothèses de l’étude, un système frigorifique bi-étagé offrait la plus courte période prévisionnelle de récupération (1,1 an) ainsi que la plus forte valeur actuelle nette prévisionnelle (576 074 € sur 20 ans) en utilisant un taux d’actualisation de 4 %.

 

Le refroidissement naturel exploite les conditions extérieures favorables pour diminuer la demande en énergie mécanique de refroidissement. La maintenance assure le bon fonctionnement des équipements pendant les phases de nettoyage, d’inspection et de réparation. Ces deux éléments ont, respectivement, présenté des périodes prévisionnelles de récupération de 3,1 et 5,2 ans. La récupération de la chaleur fatale affichait un délai de retour sur investissement plus long de 11,4 ans. En tenant compte de l’ensemble des neuf mesures, les économies prévisionnelles combinées s’élevaient à environ 200 000 € par an, sur la base d’un coût de l’énergie de 0,12 €/kWh.

 

La seconde étude s’est concentrée sur l’installation d’une pompe à chaleur dans une usine de traitement du lactosérum issu de la production de Parmigiano Reggiano. Le remplacement modélisé de l’unité de refroidissement seul devait entraîner une baisse de la consommation électrique d’environ 31 % pour la charge de l’unité à l’étude en alimentation directe.

 

Une configuration avec récupération de chaleur nécessitait plus d’électricité que la situation de référence ou l’option de refroidissement seul. Toutefois, elle offrait des économies annuelles plus importantes sur les coûts d’exploitation en remplaçant la consommation de gaz de la chaudière. Les auteurs de l’étude considèrent ces avantages comme étant des estimations maximales. L’hypothèse d’une utilisation à 60 % de la chaleur du condenseur doit être vérifiée par rapport à la demande en chauffage industriel qui est mesurée.

 

Les résultats de ces études illustrent les différentes occasions que le projet BETTED permet aux entreprises de saisir. En participant au projet par le biais de l’IIF, elles auront accès à une évaluation, à une formation et à un échange de savoir. L’accompagnement se décline en 3 axes :

• Évaluer : obtenir une évaluation gratuite à l’aide de la boîte à outils BETTED pour identifier d’éventuelles économies d’énergie et de coûts. 
• Former : recevoir une formation sur mesure, financée par l’UE, qui s’appuie sur les résultats de l’évaluation et aborde des thématiques importantes, telles que les technologies du froid, la récupération de chaleur, les pompes à chaleur et les énergies renouvelables. 
• Comparer, partager et diffuser : autant d’occasions de tisser des liens avec des pairs, de partager les bonnes pratiques en vigueur et de promouvoir ses réussites en matière d’efficacité énergétique à travers les communications du projet BETTED, les publications de l’IIF et son site web. 

** Les données des entreprises sont traitées en toute confidentialité. Un accord de non-divulgation est disponible à demande avant le partage des informations détaillées.

 

 

L’IIF invite les entreprises et les organisations de l’industrie laitière européennes, opérant à une quelconque étape de la chaîne de valeur, à manifester leur intérêt. Ce projet vous permettra d’examiner vos performances actuelles, d’explorer des technologies adaptées et de renforcer vos connaissances pour éclairer vos décisions en matière d’investissement.

 

Manifestez votre intérêt pour l’évaluation et la formation BETTED.

 

Le projet BETTED (Boosting Energy Transition of The Dairy value chain) vise à accélérer la transition énergétique de la chaîne de valeur laitière. Il est cofinancé par le programme LIFE « Transition vers une énergie propre » de l’Union européenne, sous la convention de subvention n° 101120856.

 

Sources : 

Marchi, B., Bettoni, L. and Zanoni, S. “Assessment of Energy Efficiency Measures in Food Cold Supply Chains: A Dairy Industry Case Study.” Energies, 2022, 15, 6901. Section 4 and Table 4. 

Marchi, B., Lysova, N., Solari, F., Zanoni, S., Neri, A., Chinese, D., Marchesano, M.G., Cagno, E. and Guizzi, G. “Data-driven Seasonal Performance Evaluation of Heat Pump Integration for Cold Thermal in Industrial Whey Processing.” Results, Table 3 and Section 6.