PartagerSécurité et consommation d'énergie des entrepôts frigorifiques
Durant le Congrès International du Froid de l'IIF, qui s'est tenu à Yokohama en août 2015, deux communications de grand intérêt ont porté sur les questions de consommation d'énergie et de sécurité des entrepôts frigorifiques.
Durant le Congrès International du Froid de l'IIF, qui s'est tenu à Yokohama en août 2015, deux communications de grand intérêt ont porté sur les questions de consommation d'énergie et de sécurité des entrepôts frigorifiques.
Judith Evans et al. ont présenté les résultats d’une étude* portant sur la consommation énergétique des entrepôts frigorifiques. Les entrepôts frigorifiques consomment une quantité non négligeable d’énergie. Dans de telles installations, 60 à 70 % de l’énergie électrique peuvent être utilisées pour le refroidissement. Des études antérieures ont mis en évidence qu’on pouvait prétendre à des économies d’énergie comprises entre 30 et 40 % en optimisant l’exploitation des entrepôts frigorifiques, en réparant l’équipement existant et en le remplaçant au profit d’équipements efficaces d'un point de vue énergétique.
Dans le cadre d’un vaste projet portant sur les performances énergétiques des entrepôts frigorifiques, des enquêtes ont été engagées sur Internet et les données recueillies ont permis de déterminer la consommation énergétique enregistrée dans différents types, tailles et configurations d’entrepôts frigorifiques. L’ensemble des données analysées portait sur 167 entrepôts de produits réfrigérés, 187 entrepôts de produits congelés et 75 entrepôts à usage mixte répartis dans 23 pays différents. La consommation d’énergie spécifique (CES) des entrepôts frigorifiques pris en compte variait considérablement d’une installation à l’autre. Les données fournies par tous les entrepôts avec 20 % des valeurs hautes et basses retranchées font ressortir la consommation énergétique spécifique moyenne suivante : 50,2 kWh/m3/an pour les entrepôts de produits réfrigérés et 66,2 kWh/m3/an pour les entrepôts de produits congelés et à usage mixte. Une étude comparative de la consommation énergétique dans différentes parties du monde a été menée.
Par ailleurs, des modèles mathématiques ont été mis au point afin d’aider les utilisateurs finaux à réduire leur consommation d’énergie et à estimer la quantité d’énergie qu’un entrepôt devrait consommer pour différentes exploitations et configurations.
* Valeurs spécifiques de la consommation énergétique dans les entrepôts frigorifiques alimentaires, J. Evans et al.
Lien direct vers cet article dans Fridoc : http://goo.gl/owF1gJ
Shen Tian et al. ont fait état* d’une méthode particulière de détection de fuites d’ammoniac. Il ressort de certaines statistiques que 12 fuites accidentelles très graves ont été recensées sur des systèmes frigorifiques à ammoniac en Chine entre 2010 et 2013, se soldant par un grand nombre de blessés. Ces accidents ont provoqué de gros dégâts car les conduites se sont rompues brutalement et les fuites accidentelles ont eu tendance à se propager rapidement, surtout en provenance des tuyauteries de liquide. Il n’en reste pas moins que le personnel d’exploitation ne pouvait pas écarter les risques sans connaître avec précision les emplacements des fuites. Cela prouve bien l’importance qu’il y a à perfectionner la technologie de détection automatique d’ammoniac pour pouvoir ensuite prévenir sans tarder et localiser la fuite en question. La méthode de détection de fuite d’ammoniac proposée consiste à analyser en temps réel les comportements transitoires de la pression et du débit dans la tuyauterie de liquide. Un programme informatique capable de détecter les fuites et de localiser les emplacements de la fuite a été mis au point sous le logiciel LabVIEW. Comparé aux résultats expérimentaux obtenus, ce programme de détection se révèle utile pour repérer de légères fuites de l’ordre de + 5 % avec une erreur d’estimation de localisation inférieure à ±16 % en l’espace de dix secondes.
* Méthode de détection des fuites d’ammoniac dans la tuyauterie d’un liquide sur un système de stockage frigorifique régie par la pression et le débit, Shen Tian et al.
Consultable dans Fridoc : http://goo.gl/aUtRE6
Judith Evans et al. ont présenté les résultats d’une étude* portant sur la consommation énergétique des entrepôts frigorifiques. Les entrepôts frigorifiques consomment une quantité non négligeable d’énergie. Dans de telles installations, 60 à 70 % de l’énergie électrique peuvent être utilisées pour le refroidissement. Des études antérieures ont mis en évidence qu’on pouvait prétendre à des économies d’énergie comprises entre 30 et 40 % en optimisant l’exploitation des entrepôts frigorifiques, en réparant l’équipement existant et en le remplaçant au profit d’équipements efficaces d'un point de vue énergétique.
Dans le cadre d’un vaste projet portant sur les performances énergétiques des entrepôts frigorifiques, des enquêtes ont été engagées sur Internet et les données recueillies ont permis de déterminer la consommation énergétique enregistrée dans différents types, tailles et configurations d’entrepôts frigorifiques. L’ensemble des données analysées portait sur 167 entrepôts de produits réfrigérés, 187 entrepôts de produits congelés et 75 entrepôts à usage mixte répartis dans 23 pays différents. La consommation d’énergie spécifique (CES) des entrepôts frigorifiques pris en compte variait considérablement d’une installation à l’autre. Les données fournies par tous les entrepôts avec 20 % des valeurs hautes et basses retranchées font ressortir la consommation énergétique spécifique moyenne suivante : 50,2 kWh/m3/an pour les entrepôts de produits réfrigérés et 66,2 kWh/m3/an pour les entrepôts de produits congelés et à usage mixte. Une étude comparative de la consommation énergétique dans différentes parties du monde a été menée.
Par ailleurs, des modèles mathématiques ont été mis au point afin d’aider les utilisateurs finaux à réduire leur consommation d’énergie et à estimer la quantité d’énergie qu’un entrepôt devrait consommer pour différentes exploitations et configurations.
* Valeurs spécifiques de la consommation énergétique dans les entrepôts frigorifiques alimentaires, J. Evans et al.
Lien direct vers cet article dans Fridoc : http://goo.gl/owF1gJ
Shen Tian et al. ont fait état* d’une méthode particulière de détection de fuites d’ammoniac. Il ressort de certaines statistiques que 12 fuites accidentelles très graves ont été recensées sur des systèmes frigorifiques à ammoniac en Chine entre 2010 et 2013, se soldant par un grand nombre de blessés. Ces accidents ont provoqué de gros dégâts car les conduites se sont rompues brutalement et les fuites accidentelles ont eu tendance à se propager rapidement, surtout en provenance des tuyauteries de liquide. Il n’en reste pas moins que le personnel d’exploitation ne pouvait pas écarter les risques sans connaître avec précision les emplacements des fuites. Cela prouve bien l’importance qu’il y a à perfectionner la technologie de détection automatique d’ammoniac pour pouvoir ensuite prévenir sans tarder et localiser la fuite en question. La méthode de détection de fuite d’ammoniac proposée consiste à analyser en temps réel les comportements transitoires de la pression et du débit dans la tuyauterie de liquide. Un programme informatique capable de détecter les fuites et de localiser les emplacements de la fuite a été mis au point sous le logiciel LabVIEW. Comparé aux résultats expérimentaux obtenus, ce programme de détection se révèle utile pour repérer de légères fuites de l’ordre de + 5 % avec une erreur d’estimation de localisation inférieure à ±16 % en l’espace de dix secondes.
* Méthode de détection des fuites d’ammoniac dans la tuyauterie d’un liquide sur un système de stockage frigorifique régie par la pression et le débit, Shen Tian et al.
Consultable dans Fridoc : http://goo.gl/aUtRE6