Îles Marshall : un système de coulis de glace dans une usine de transformation du thon réduit la consommation énergétique jusqu’à 40 %

Le manque de systèmes frigorifiques adéquats pose deux défis majeurs à l’industrie mondiale de la pêche : des pertes alimentaires considérables et des effets néfastes sur l’environnement provoqués par les frigorigènes à fort potentiel de réchauffement global (PRG) utilisés dans les systèmes vieillissants ^[1].

Il est donc impératif de procéder à une transition vers des technologies frigorifiques respectueuses de l’environnement et écoénergétiques, en particulier pour certains pays insulaires visés à l’article 5, où l’industrie de la pêche joue un rôle crucial dans l’économie locale.

 

L’Organisation des Nations unies pour l’alimentation et l’agriculture (FAO) a publié une étude de cas sur un projet de modernisation visant à accroître l’efficacité, la durabilité et la résilience opérationnelle d’une vaste usine de transformation du thon à Majuro, dans les Îles Marshall ^[2]. Cette étude a été menée dans le cadre de l’initiative FISH4ACP, qui vise à renforcer la durabilité des chaînes de création de valeur dans la pêche et l’aquaculture en Afrique, dans les Caraïbes et dans le Pacifique.

L’usine Marshall Islands Fishing Venture Inc. est un acteur essentiel du secteur économique du thon aux Îles Marshall. Elle se spécialise dans la transformation, le stockage frigorifique et l’exportation du thon.

 

Equipements frigorifiques et production de glace

 

Le rapport d’évaluation a révélé que les équipements traditionnels de production de glace de l’usine étaient efficaces, mais qu’ils consommaient une forte quantité d’énergie sans pour autant fournir une réfrigération optimale. Les condenseurs et compresseurs existants fonctionnaient à pleine charge, bien que certaines unités approchent de la fin de leur durée de vie utile.

 

L’adoption d’un équipement de coulis de glace devait permettre d’accélérer la vitesse de refroidissement, d’améliorer la qualité des produits et de réduire la consommation énergétique globale, garantissant ainsi un procédé de transformation plus durable et rentable.

 

En plus du remplacement des groupes frigorifiques et des compresseurs, de l’amélioration du traitement d’eau et d’une transition progressive vers une installation conçue à cet effet, on estimait qu’un équipement de coulis de glace à haute efficacité permettrait de réduire la consommation énergétique jusqu’à 40 % ainsi que la consommation de diesel de 21 870 litres par an.

Ces mises à niveau permettraient de réduire les émissions de CO₂ d’environ 320 tonnes par an, d’améliorer la qualité des produits et d’optimiser les processus de production.

 

Gains financiers et réductions des coûts opérationnels

 

L’approvisionnement en énergie de l’installation dépendait uniquement de générateurs diesel, ce qui entraînait une fluctuation des coûts en raison des variations mondiales des prix du carburant.

Malgré un investissement initial élevé, le passage à un équipement de coulis de glace devrait permettre d’économiser plus de 40 000 dollars par an en carburant, en main-d’œuvre et en maintenance.

En outre, la mise à niveau vers des composants plus performants peut alléger la charge du système, ce qui entraine une baisse des coûts d’entretien et une prolongation de la durée de vie des équipements frigorifiques.

 

 

Pour en savoir plus, consulter l’intégralité du rapport en libre accès sur le site web de la FAO.

 

 

Sources

[1] IIF et PNUE (2025). Note de synthèse sur les technologies de la chaîne du froid : le froid pour les navires de pêche. Institut international du froid (IIF) et Programme des Nations unies pour l’Environnement (PNUE), Paris. http://dx.doi.org/10.18462/unep.iir.coldchainbrief.fishing.10.2025

[2] Walsh, B.M. 2025. Marshall Islands Tuna Purse Seine Fishery Energy and Water Assessment Marshall Islands Fishing Venture Inc., Rome, FAO. https://openknowledge.fao.org/items/4f72c7e4-82cf-4839-b7b4-7cc26695d05b